function ContentSize(size) {document.getElementById('content_news').style.fontSize=size+'px';}

您当前的位置: 首页 > 新闻与观点 > 行业聚焦

行业聚焦
焊锡膏
在线咨询
  • 点击这里给我发消息
  • 点击这里给我发消息
咨询电话:13720267008

JUKI高速模块贴片机RX-6R 生产性提高24%

【时间】2016-04-05 09:12:11   【来源】 indiums 【阅读】次 【字体:

   

JUKI 12月15日向全世界推出为进一步提高生产性将元件贴装速度提高了24%的新型高速模块贴片机RX-6R 。

 RX-6R是投入在RX-6系列中的新机型,由于改善了吸嘴上下移动的轴、增加了强度、优化了贴装头的高度等,使贴装速度与以往机相比大幅度地提高了24%,达到52,000CPH(最佳条件)。

 RX-6系列不仅可以对应用于贴装极小元件、大型元件、背高型元件,而且还可以对应用于贴装大型基板的生产,既通用性高又省地方,以其仅为1.25米的宽度,为您省地生产做出贡献。 

2.jpg

高速机型RX-6R列入RX-6系列中,使生产线的构成能够更加柔软、更加灵活,不仅可以对应于多品种生产、变种变量生产又可以对应于大批量生产,即可对应于多样生产的要求。

 JUKI公司今后将继续为提高整个贴装工程的质量、生产性、省力化、自动化而不断努力,为充实解决问题方案作出贡献。

 特点:

    最高贴装速度52,000CPH

    改善了吸嘴上下移动的轴、增加了强度、优化了贴装头的高度等,虽然体积宽度仅为1.25米,但贴装速度与以往机相比大幅度地提高了24%,达到52,000CPH(最佳条件)。
        
    充实的元件对应能力、基板对应能力

    JUKI以独自的激光头可以对应从0.4mm×0.2mm 到50mm的方形元件、身高为20mm的元件。 

    基板尺寸可以对应50mm×50mm~610mm×590mm的各种各样的基板。 

    2次分别传送贴装时可以对应尺寸为910mm×590mm的大型基板。
    

    JUKI以独自的提高产品质量功能可以更加进一步地实现高质量生产

    为实现高质量的生产备有各种各样的选项,例如:防止因装错元件而造成错贴装的「元件验证(CVS)」、贴装前判定元件是否优良的「供面检测装置」、识别基板的印刷错位补正贴装位置的「图像识别元件位置补偿装置」、对应PoP贴装的涂印装置等。

3.jpg


JUKI于6月1日开始在国内外发售新产品JX-350,这种高速长尺寸贴装设备实现了更高的速度,提高了对应能力。

 JX-350作为LED专用贴片机JX-300 LED的后继机种,极大地提高了LED生产中广泛应用的扩散透镜贴装的对应能力。

 因为减轻了梁的重量和重新审视了贴装头的驱动控制,贴装速度比传统机型提高了18%,实现了32,000CPH。 另外,通过采用针对大型元件新开发的螺旋式吸嘴(选件),使原来贴装6个元件时需要分2次进行的直径最大为25mm的扩散透镜的吸着,识别,贴装1次即可完成,大幅提高了生产效率。 贴装范围1夹板高达650mm(以前的机型为610mm),2个夹板就可对应1,200mm基板的生产(标准规格)。此外,还可以对应业界最大1,500mm的长尺寸基板(选件),使其成为以LED照明为首的长尺寸基板生产的最佳选择。 供料方式有电动式供料器和机械式供料器两种可供选择,可以充分有效地活用现有资产。此外,不仅是芯片元件,通过使用可选的矩阵托盘服务器TR5S,使设备后方的托盘元件的供给也成为可能。

 JUKI将继续扩大高速长尺寸贴片机JX-350的销售,这种贴片机不仅可用于LED基板生产领域,而且能够广泛对应各种生产品种。

 





TAGS:

             


var bdShare_config = { "type":"medium", "color":"blue", "uid":"6672083", "share":"yes" }; document.getElementById("bdlike_shell").src="http://bdimg.share.baidu.com/static/js/like_shell.js?t=" + Math.ceil(new Date()/3600000);