锐德热力VisionXP+成功俘获国际市场

配备真空选项的锐德回流焊接系统使焊接制程更加灵活可靠
 
高效节能、低维护率和无空洞焊、以及多样化的可选项是锐德创新型回流焊接系统解决方案-----VisionXP+的独特优势。今年在德国纽伦堡举办的SMT国际展览会上，真空选项成为国内和国际客户高度关注的焦点。目前最通用消除焊接后所产生空洞的方法是通过外部真空模块, 而VisionXP+将此模块集成于系统之中，可以有效去除焊接过程中产生的空洞现象，并且无需中断生产过程----实现优质焊接效果的智能化二合一解决方案！高效节能理念确保生产过程的连贯性。
 
“高效节能且运行成本低，并且具备高度灵活性和可靠性的焊接系统对市场具有极大的吸引力。锐德已经成功做到了这一点。VisionXP+之所以能够令国际市场叹服，在于其独特的模块化组合及能源管理系统。这在德国纽伦堡SMT国际展览会以及我们在美洲、欧洲以及亚洲地区持续增长的客户需求已经积极印证了这一事实，”锐德营销总监Michael Hanke 谈到。

VisionXP+的高效节能理念
 
VisionXP+的显著优势在于具备高效的热传导和更少的废气排放量，实现环保型生产及降低运营成本。最佳隔热和创新型气体调节确保减少制程热量损失和氮气消耗。在所有系统研发工作中，锐德始终致力于提升材料和资源利用率。VisionXP+每年可为客户节省高达20%的能源损耗，可减少10吨CO2 排放量。
 
真空选项实现无空洞焊点
 
新型真空模块的应用使无空洞对流焊接的实现仅需一个制程。VisionXP +真空回流焊接系统可有效清除在焊接过程中产生的气孔,空洞和空隙,当焊料处于最佳熔解状态时。2mbar真空可将空洞率降到2%以下。压力和速率均可单独控制。该集成化解决方案使生产制程更加稳定高效。不需要使用外部真空系统进行再加工，组件从加热区出来直接进入真空处理。
 
残渣管理-高效热解系统
 
作为另一项创新优势， 锐德热力VisionXP+配备可选的双热解系统。热解装置安装在设备进出口区域，形成有效的残渣管理，可将残余物从系统中可靠去除。第一热解装置负责去除预热区内的废气,第二热解系统可过滤加热区内的废气。双热解系统的采用大幅提升了炉膛清洁度，可长时间保持炉膛内清洁和干燥。颗粒材料只需每年更换一次，极大地减少了维护频率及工作量。